5噸防水型料罐稱重系統(tǒng) 攪拌罐10噸稱重模塊

稱重模塊優(yōu)勢
■ 對于非專業(yè)的用戶來說，直接使用稱重傳感器是非常困難的。
■ 稱重模塊的原理是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器、負荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，如滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗等。
■ 安裝了稱重模塊的系統(tǒng)既可以保證稱重傳感器的精度高，長期穩(wěn)定性好的特點，又解決了因安裝不當而造成的稱重誤差。
■ 使用稱重模塊的設備測量通常能達到優(yōu)于萬分之五的測重精度。
靜載模塊安裝方式
電子稱重模塊采用不銹鋼材料，有效抵御腐蝕性物質侵蝕。固定、浮動、半浮動三種結構，可在各種惡劣條件下使用。靜載模塊主要應用于僅有垂直力，或者水平力較小的過程計量控制。可以很方便地跟各種容器或器件相連，以達到精確計量的目的。靜載模塊有三種結構型式，通常是固定式、半浮動式、全浮動式組合在一起使用。一個稱重計量單元可以由3個、4個或更多模塊組成。
有合金鋼及不銹鋼可選，應用于不同的環(huán)境條件。
動載模塊安裝方式
在采用四只動載模塊的安裝方式中，一般其中兩只模塊的三面受限位，另外兩只模塊只在端部限位。

稱重應用
■ 重量監(jiān)測
■ 定量控制
■ 流量物位檢測
■ 散料積算s
■ 測力
■ 檢重/分選/計數
■ 流量定量給料
■ 配料

反應釜稱重系統(tǒng):
根據電子稱重模塊在實際應用中受力特點，稱重模塊分為兩種；靜載稱重模塊與動載稱重模塊。靜載稱重模塊適用于只受垂直作用力的場合。如反應釜、槽罐、儲料斗的重量檢測。動載模塊適用于作用力較明顯的場合。如平臺、生產線、傳送帶的重量檢測。

功能特點：
*數字重量顯示；
*高精度，高安全稱重傳感器配合安裝模塊穩(wěn)定性好；
*可應用于液體，粉體等原材料之存量控制管理；
*依實際現場狀態(tài)，配合采用3組或4組傳感器；
*配合選購定量控制系統(tǒng)，達成定量自動加料或定量自動排料；
*備用有一般非防爆型及防爆型規(guī)格供選購；
*安裝在桶槽地部的稱重模塊的重量信號傳至接線盒。接線盒中并可根據各種稱重模塊受載情況調節(jié)角差，經過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量信號處理成相應的重量數據。
*模塊采用浮動式和半浮動式組合，使用傳感器后形成的稱重計量系統(tǒng)，能自動計量稱重數據，可儲存計算機并進行稱重數據管理。
*系統(tǒng)具有全自動，自動和手動功能。無論在何種方式下，都含有一種強制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作，以應付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強的應變能力。
*全自動：帶計算機監(jiān)控及所有數據功能的自動方式。（可選）
*自動：當計算機出現故障時，切掉計算機，在稱重單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預定的精度進行操作。配方將由現場防水鍵盤輸入。
*手動：去掉系統(tǒng)的連鎖功能，單臺啟動輸料泵及利用稱重單元的功能進行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態(tài)時使用。
*系統(tǒng)在自動方式（包括全自動）時，接受到請求配料的指令后，報警鈴響，通知現場人員注意，然后按照順序啟動輸料泵設備，系統(tǒng)接到停止配料指令，系統(tǒng)將稱重罐中厚的物料排出后停車。
*控制的范圍：輸料，稱重，排料。

產品名稱：電子稱重模塊，0.5T模塊，1-5噸稱重模塊定制料斗秤配料稱

產品型號：SQB

大稱量：250kg  500kg  1000kg  2000kg  3000kg  5000kg

稱重精度：500g-1000g

產品材質：合金鋼

加工工藝：煅壓，沖壓，熱成型。

執(zhí)行標準：國III（GB/T7723-2002）

供電電源：AC 220V  DC 6V（自帶蓄電池）

稱重模塊是一種多元化定制的稱重配件，配合接線盒跟儀表，可對多種桶裝，罐裝，料斗以及

反應釜進行稱重改裝。
結構*，可方便地安裝在各種槽罐上。
三種頂板結構（固定式、浮動式和半浮動式），可以消除槽罐因熱漲冷縮帶來的稱量誤差。
安裝簡單、快速支撐螺栓，防止設備傾覆。
維護方便，節(jié)約停機維護時間適用于惡劣環(huán)境下，槽罐的配料過程稱重控制。
可配置防爆系統(tǒng)，可實現防爆區(qū)域槽罐稱重之用。
可配置控制系統(tǒng)，實現定時定量配料稱重。
可配置分選系統(tǒng)實現合格與不合格物料分選。
可配置打印機打印稱重結果。
可配置RS232/485或4-20MA輸出實現與PC或PLC物聯。

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